سیم برق سیم پیچی KY-C099

این مقاله به طور خلاصه فرآیند تولید کابل های برق را تحلیل می کند

هر روز در تولید خطوط برق، خطوط برق در روز به بیش از 100000 متر، 50 هزار شاخه، چنین داده عظیمی، فرآیند تولید آن باید بسیار پایدار و بالغ باشد. پس از اکتشاف و تحقیقات مستمر و مراجع صدور گواهینامه VDE اروپا، نهادهای صدور گواهینامه استاندارد NATIONAL CCC، سازمان های صدور گواهینامه UL ایالات متحده، مراجع صدور گواهینامه BS بریتانیا، مراجع صدور گواهینامه SAA استرالیا......... دوشاخه سیم برق به رسمیت شناخته شده است. بالغ، مقدمه زیر:

1. کشش تک سیم مسی و آلومینیومی کابل های برق

میله‌های مسی و آلومینیومی که معمولاً در کابل‌های برق مورد استفاده قرار می‌گیرند برای عبور از یک یا چند سوراخ قالب قالب کششی توسط دستگاه کشش در دمای اتاق استفاده می‌شوند تا سطح مقطع کاهش یافته، طول اضافه شود و استحکام بهبود یابد. سیم کشی اولین فرآیند شرکت های سیم و کابل است، پارامترهای فرآیند اولیه سیم کشی فناوری قالب است. سیم برق نینگبو

2. آنیل تک سیم سیم برق

مونوفیلامنت مس و آلومینیوم تا دمای معینی گرم می شود و چقرمگی مونوفیلامنت بهبود می یابد و استحکام مونوفیلامنت با تبلور مجدد کاهش می یابد تا نیازهای هسته سیم رسانای سیم ها و کابل ها را برآورده کند. کلید فرآیند بازپخت، اکسیداسیون سیم مسی است.

3. هادی کابل های برق را بپیچانید

به منظور بهبود انعطاف پذیری خط برق و تسهیل دستگاه تخمگذار، هسته هادی با چندین تک رشته به هم پیچیده می شود. هسته هادی را می توان به رشته های معمولی و رشته های نامنظم تقسیم کرد. رشته‌های نامنظم به دسته‌بندی دسته‌ای، رشته‌های پیچیده هماهنگ، رشته‌های ویژه تقسیم می‌شوند. به منظور کاهش مساحت اشغال شده هادی و کاهش اندازه هندسی خط برق، دایره مشترک به شکل نیم دایره، فن، شکل کاشی و دایره فشرده تبدیل می شود. این نوع هادی عمدتا در سیم برق استفاده می شود.

4. اکستروژن عایق کابل برق

خط برق پلاستیکی عمدتا از لایه عایق جامد اکسترود شده، الزامات فنی اولیه اکستروژن عایق پلاستیکی استفاده می کند:

4.1. بایاس: مقدار بایاس ضخامت عایق اکسترود شده علامت اصلی برای نشان دادن درجه اکستروژن است، بیشتر اندازه ساختار محصول و ارزش بایاس قوانین واضحی در مشخصات دارند.

4.2 روانکاری: سطح خارجی لایه عایق اکسترود شده باید روغن کاری شده باشد و مشکلات کیفیت بدی مانند ظاهر درشت، ظاهر سوخته و ناخالصی ها را نشان ندهد.

4.3 چگالی: سطح مقطع لایه عایق اکسترود شده باید متراکم و محکم باشد، سوراخ سوزنی قابل مشاهده و حباب نباشد.

5. کابل های برق متصل هستند

به منظور اطمینان از درجه قالب گیری و کاهش شکل کابل برق، کابل برق چند هسته ای به طور کلی باید به شکل گرد پیچیده شود. مکانیسم رشته‌بندی شبیه به رشته‌بندی رسانا است، زیرا قطر رشته‌بندی بزرگ است، بیشتر روش رشته‌بندی اتخاذ می‌شود. الزامات فنی تشکیل کابل: اول، پیچ خوردگی و خم شدن کابل ناشی از چرخش هسته عایق غیرعادی. دوم جلوگیری از خراش روی لایه عایق است.

تکمیل اکثر قسمت های کابل ها با دو رویه دیگر نیز همراه است: یکی پر کردن، که گرد شدن و تغییر ناپذیر بودن کابل ها را پس از اتمام کابل تضمین می کند. یکی برای اطمینان از شل نشدن هسته کابل الزام آور است.

6. غلاف داخلی کابل برق

برای محافظت از هسته عایق از آسیب دیدن زره، لایه عایق باید به درستی نگهداری شود. لایه محافظ داخلی را می توان به لایه محافظ داخلی اکسترود شده (آستین ایزوله) و لایه محافظ داخلی پیچیده (لایه بالشتک) تقسیم کرد. واشر بسته بندی جایگزین تسمه اتصال می شود و فرآیند کابل کشی به طور همزمان انجام می شود.

7. سیم زره منبع تغذیه

تخمگذار در خط برق زیرزمینی، کار می تواند اثر فشار مثبت اجتناب ناپذیر را بپذیرد، می تواند ساختار زره پوش کمربند فولادی داخلی را انتخاب کند. خط برق در مکان هایی با اثر فشار مثبت و اثر کششی (مانند آب، شفت عمودی یا خاک با افت زیاد) گذاشته می شود و دستگاه باید با ساختار زره پوش داخلی سیم فولادی انتخاب شود.

8. غلاف بیرونی کابل برق

غلاف بیرونی قسمتی ساختاری است که لایه عایق خط برق را در برابر خوردگی عناصر حفظ می کند. اثر اولیه غلاف بیرونی بهبود استحکام مکانیکی خط برق، جلوگیری از فرسایش شیمیایی، ضد رطوبت، غوطه وری ضد آب، جلوگیری از احتراق خط برق و غیره است. با توجه به نیازهای مختلف سیم برق، غلاف پلاستیکی باید مستقیماً توسط اکسترودر اکسترود شود.